金梭纺织有限公司样品展示。
金梭纺织有限公司牛仔装生产车间。
立马云山纺织有限公司织布车间一派忙碌。
时间倒退25年，或许大家对很多兰溪产品都耳熟能详、如雷贯耳，不少还是生活必需品，味精、毛巾、灯泡、化肥。那时的兰溪，国企大且多，在那个年代，生活在兰溪是一件幸事。
但随着国有企业改制的不断深入，兰溪的国企纷纷改制甚至倒闭，加上陆路、铁路交通优势的逐渐消失，“老工业”基地兰溪，在计划经济时代迸发的辉煌渐行渐远。如今，那些曾经响当当的品牌和产业，生存下来的屈指可数。
然而，在兰溪，上到市委书记、市长，下到平民百姓普通工人，他们从没有忘记兰溪的工业梦、发展梦，
近几年来，兰溪“老工业”如何重振雄风的话题不绝于耳，经过这几年艰难而又充满勇气的开拓和创业创新，在全国纺织行业遭遇“寒流”、产业总体下滑的背景下，兰溪的纺织业逆势走强，创造了新的辉煌。兰溪纺织强市的蓝图，正在成为现实。
数据显示，兰溪2010年纺织业产值突破100亿元，2011年突破202亿元，2012年突破260亿元，一年一个新台阶。今年的兰溪市政府工作报告提到，在“十二五”期末，兰溪的纺织产业有望达到500亿元。
“必须发展好纺织业，重振兰溪老工业基地雄风。”这是兰溪市委书记吴国成的一个心愿，也是兰溪市委、市政府的一个战略部署。
目前，兰溪市拥有纺织企业1300多家，并涌现出了以立马云山、双灯家纺、云山纺织印染、鑫浪纺织、金梭牛仔等为龙头的一批大优质企业和知名品牌，其中年产值超5亿元企业有10家。
在产业集聚效应不断显现、兰溪纺织继续转型升级的节点上，记者采访了兰溪相关政府部门、企业负责人，试图展示兰溪纺织业发展的画卷。
一名老板的嬗变
从水泥“大佬”到纺织“大腕”
章树根，兰溪立马云山纺织有限公司的董事长，也是兰溪市纺织行业协会会长。这名穿着朴素，外界盛传“一双旧皮鞋五六年不换”的60岁兰溪商人，做起事情来却常常是大手笔，并带有十年如一日的执着和追求。
章树根原先从事水泥生意，最鼎盛时在兰溪诸葛、灵洞乡都有水泥厂，甚至在北京也建立了一家水泥企业，年产水泥300多万吨。
2002年前夕，完成资本原始积累的章树根面临一个抉择，本地水泥由于受资源等限制，越来越面临瓶颈，做水泥产业要想发展壮大，必须走出去。当时，兰溪市里的有关领导请他留下来，投资其他产业，继续为家乡作贡献。
家乡情结颇深的章树根选择了留守，但留下来做什么呢？他对兰溪的产业进行了深入思考，最终选择了纺织业作为下一个目标，并一口气投资5亿元，建立了立马云山纺织企业。
“我觉得兰溪纺织业有基础，当时兰溪棉纺织厂的各车间班组长，都是技术能手。从水泥业到纺织业，是一个巨大的跨越，但我决定投资纺织业，也是经过深思熟虑的。”章树根说，在水泥行业摸爬滚打二三十年，一下子跨入纺织业，很多人都不可理解，但他认定了一件事，就会去做好。他认为兰溪工业基础深厚，从事纺织比别人有优势。
“当时，我想如果要从纺织业从头做起，必须一开始就实行高标准作业，所以，当时我想到了请‘兰棉’最好的技术工人加盟，最终如愿以偿。”
从2002年开始，“立马云山”公司第一年销售额是1亿余元，之后的增幅是每年增加1亿元，发展迅猛。去年，公司年销售额达10.8亿元。
不仅如此，章树根在2009年投资建立、以生产牛仔布为主的新公司———“腾马纺织”，到现在的营业额也达到3.5亿元。
从水泥“大佬”到纺织“大腕”，10年时间，在章树根华丽转身的背后，我们看到了一代兰溪人对兰溪工业、兰溪纺织技术的钟情和投入。
一家企业的转型
从只生产布料到服装、印染全产业链
兰溪的金梭纺织有限公司，厂区整洁明亮。这家年出口3200万米牛仔布、出口额达8000万美金的企业，已经将牛仔布出口做到全国前三，产品远销欧美亚的60多个国家。
“我的机器开动4天，就足够兰溪60多万人每人分1条牛仔裤。”金梭纺织有限公司董事长童福友说。他最早是做白胚布生意的，做了两三年后，开始涉足牛仔布。
“白胚布经过染整后，才能成为成品布，然后做成服装。牛仔布是白胚布的下游产品。”童福友说，如今，不仅做牛仔布，他也生产服装，并给别人做了七八年的贴牌服装生意。
但是，他逐渐不满足于贴牌生意的稳赚不赔，尝试打造自己的服装品牌。经过2年的酝酿，去年10月，他正式打响了向品牌服装进军的“第一枪”。
“我申请了三个服装品牌，其中‘真友’品牌，主要走专卖店、品牌加盟的路子；‘凤中王’主做网络、电子商务市场；‘SJ169’针对国外市场。”童福友说，三个品牌中，“真友”主要是做女装，他计划投入5000万元打造其品牌，目前仅设计、营销、管理人员就招聘了100余人。通过一次订货会，他们已确定了16个省的总代理，其中湖南总代理的一家真友品牌店投资200多万元的店面即将开业。
童福友说，自己的牛仔布生意一直做得风生水起，之所以要进军下游服装产业，是想要掌握更多定价权。
“我每年为别人生产牛仔裤、牛仔服六七百万条，每条才赚5角、1元钱，而一些品牌店，用的是我们生产的牛仔布料，成本才十几元或几十元，但一贴上他们的商标，售价却可以高达1000元一条，而且还供不应求。我觉得，我们兰溪的纺织企业，不仅要生产布料，还要更多去往产业链上下游延伸，占领销售终端，控制定价权，否则兰溪纺织最终可能会丧失话语权。”童福友的想法也得到了部分兰溪纺织企业老板的认同。
不仅想涉足服装业，童福友还想进入染整行业。
“现在兰溪的白胚布生产完成后，大部分都是要拿到绍兴、广东等地进行染整，然后再出售，其实，染整的利润也比我们生产白胚布的利润高。”童福友投入1亿多元，去年12月收购了一家名叫“云山印染厂”企业的52%股份，他计划再投资3亿元对其工艺和产能进行扩展。
“如果染整行业发展得好，光我这个印染厂，一年针对兰溪纺织企业的印染生意，就可以达到20亿元。”童福友认为，针对兰溪纺织业蓬勃发展的态势，在产业链延伸方面，有很多文章可做。
一个产业的升级
3毛钱成本优势造就5.4亿利润
十几年间，兰溪纺织业经历过国企的萎缩甚至破产，到如今却发展成一个近300亿元的大产业。兰溪纺织业为何能走到全国前列，在纺织寒流中闯出一条大道，甚至在世界上都打出一定的知名度呢？
在兰溪官方和企业给予的答案中，有一点是相同的：兰溪对不断推动纺织业转型升级，发挥了至关重要的作用，这其中包括生产设备和工艺的不断升级换代。
“兰溪现有近2万台织机，其中目前世界上工艺最先进的日本丰田织机、比利时毕加诺织机占了80%以上。”章树根介绍，现在国内的织机大部分是每分钟750转，而兰溪的织机每分钟已经达到了1200转。
装备水平的先进，让兰溪的纺织企业降低了生产成本，人工、水、电、气的成本全面下降。“兰溪每生产一米白胚布的成本比其他地方节省3毛钱左右。”
别小看了这3毛钱，章树根说，以兰溪一年生产白胚布面料18亿米计算，光这一项就能为兰溪纺织业多出5.4亿元的利润。
除了引进先进的设备，兰溪棉纺织厂一大批老技术工人，也为兰溪纺织业发展留下了宝贵遗产。据介绍，经过这几年的发展，兰溪的纺织业工人已达6万人，其中大部分为兰溪本地人，他们兢兢业业、精益求精，不断打造出纺织精品。
“这几年，兰溪纺织企业如雨后春笋般诞生，激烈的竞争不仅带来了变化，也带来了生机。”章树根自豪地说，以前“兰棉”是兰溪纺织企业的“黄埔军校”，大家都到“兰棉”挖人才，现在像他这样的大企业，也成了无数小企业们的“黄埔军校”，他工厂里的一些车间主任、技术人才，被别的企业挖走，经常一跃而成厂长、总经理。
“在兰溪，纺织产业不是‘不进则退’，而是‘慢进则退，不进则亡’。”章树根说，整个兰溪纺织产业的升级每天都在上演，每个企业主都时刻想着赶超发展。
一种商道的抉择
未来兰溪“织造业”市场、信息流蓝图
随着兰溪纺织产业积聚效应不断扩大，上下游配套产业的不断完善，如今，也有不少外地企业打算直接搬到兰溪来发展。
兰溪市商务局局长叶小虎介绍，兰溪在纺织业的招商引资上也下了功夫，收效明显。通过前期接洽，不久前，福建一家大型服装面料厂的企业主找到他，希望将工厂从福建搬到兰溪来生产。
“我们的生产加工布料，全是到兰溪来进的，一年需要数千万米的各种白胚布料，光这些白胚布料的运费就要上百万元。”该公司驻兰溪联系人陆国泉说，如果把工厂落地兰溪，直接进行生产，那家门口的1300家纺织企业都成了他们的仓库，成本节省不少。
去年以来，兰溪“浙中国际纺织品综合市场”正式开工建设，这个市场的目标是要培育一个“千亿产值、万人集聚”的大市场，围绕其建设的信息流、设计产业架构也将以最快速度建立。
不仅如此，未来兰溪的纺织企业还将更多向产业链两端延伸，纺纱业、印染、服装企业在兰溪也有望蓬勃发展。
“以后，我们还要在法国巴黎、意大利米兰、香港等地设立一些信息收集员，掌握最前沿的面料设计工艺等信息，然后拿到兰溪来生产，从纺纱、织布到服装、物流一条龙服务。届时，兰溪不仅是纺织加工业、制造业基地，甚至可以成为全国乃至全世界的设计基地、信息中心。”采访中，一名纺织业老板说，随着一代代人不断努力，兰溪纺织业必将越来越辉煌。
