输送式自动喷砂机主机外壳：
采用3mm厚钢板电焊而成，表面喷漆。在进料、出料端设有护罩及橡胶皮不让灰尘外逸，机舱下部有过滤网不让大的杂物和工件掉入砂料中。在吸净舱内设有吹净残留在工件上的砂尘。喷砂机主机上设有观察视窗，可以观察整个加工过程，以便处理突发事件。
喷砂区尺寸：1400mm(长)×1200mm(宽)×800mm(高)。
整机外形尺寸：3800mm(长)×1500mm(宽)×3700mm(高)。
2、喷Q摆动装置:
喷Q摆动采用连杆摆动，喷Q作角度摆动，喷Q摆动距离和位置可根据喷砂效果进行调整。
3、喷Q组：
本机配置12支喷Q，每4只喷Q一组。喷Q材料采用铝合金。喷嘴材质采用耐磨碳化硼。喷嘴通径：Ф8mm。喷Q距离、角度和位置完全可以根据用户的产品需要进行调控，所有的喷q可以同时作业，也可以定点喷砂，每一把喷Q可以单独控制。
4、集砂斗：
由2.5mm低碳钢板电焊而成，表面喷漆处理。集砂斗内设置有过滤网, 不让工件或者较大杂物掉入料舱内，堵塞喷Q而影响正常的工作。
5、检修门：
由2.5mm低碳钢板电焊而成，表面喷漆处理，其上配有观察视窗，以便于观察喷砂加工过程，处理突发意外情况。
6、除尘系统：
本机除尘装置采用脉冲震动阀，反向吹，可使灰尘集中落在滤芯里面进行过滤，无粉尘外溢。
输送式自动喷砂机用途：
输送式全自动喷砂机对金属件产品具有消除表面的污垢（如锈层、氧化皮、油污、涂层等）、毛边毛刺、划痕及其他杂物，使表面哑光状态，同时获得均匀的喷砂面;在喷涂、电镀、氧化、喷油等工艺时进行表面的清理清洁的预处理工作，增加表面附着力；同样的可用于玻璃、亚克力、石材、陶瓷等的表面文字、图案的雕刻与磨砂面工艺，塑胶、木材等产品的表面毛边毛刺的清理，选择不同的砂料即可获取不同的砂纹，在喷油处理时表面附着力，不易磨损及刮花。整机适用于平板类工件，高度在350mm以下的工件，如平面铝板，玻璃，钢板，不锈钢板木板、清理模具，锻铸件﹑热处理件﹑眼镜框架﹑不锈钢餐具﹑手表配件、手机五金外壳﹑皮料皮具、陶瓷镂空雕刻、玻璃玉石雕刻、石料瓷砖雕刻、木器类工艺品、数码相机五金外壳﹑电子元件﹑珠宝工艺品﹑冲压件及机械加工件。粗糙表面，去氧化皮﹑残渣和毛刺﹑除锈旧件翻新；用于喷涂﹑电镀前预处理工序可提高附着力﹑除碳化物﹑光饰处理。
输送式自动喷砂机注意事项：
1、喷砂机属粉尘较大的机器，因此需要经常保持机器的整洁，尤其轴承，电器马达进行清洁。
2、对轴承需要保持润滑，不让干磨，每个月需要加油。
4、喷嘴属于消耗品，喷嘴口径磨损到11MM时，则需更换，喷嘴的使用寿命与喷嘴材质不同而论（钨钢喷嘴使用寿命约为70小时，碳化硼喷咀的使用寿命约为800小时）
5、喷Q属于消耗品，每操作100小时，请将喷Q气蕊做平衡旋转45。角。让气蕊每个面均衡磨损，这样可以使喷Q的使用寿命大大延长，喷Q砂蕊是***易磨损位置，每工作24小时则需检查砂蕊是否有***穿孔现象，如有穿孔则将砂蕊及时更换，保证喷砂正常。
6、砂管属于消耗品，正常损耗时间约为250小时左右，因此每天开机之前须检查磨损情况，另外机器在使用过程中请注意砂管与其他位置尽量不要相互磨擦，以免造成不正常磨损。
7、喷砂机内部贴有胶皮的地方，则是特别容易磨损的地方，每天工作8小时后，请检查每块胶板的磨损程度，发现磨损严重的位置，就必须马上加贴一块胶板，以保护机体。
8、 机器在运转过程中，将照明灯关闭，可以减低电箱负荷，照明灯使用的主要功能是用于调整喷Q位置及机器维修和检查喷Q出砂情况。
9、每天清理灰尘。
注意：经常清理对集尘效果有很大的帮助，粉尘清理不及时会导致机器堵塞。
